Descripción
Brida Slip-On de Acero Clase 150 Cara Realzada (RF): Conexión Deslizable para Tuberías Industriales
La brida Slip-On de acero Clase 150 con cara realzada (RF – Raised Face), conocida en la industria como brida deslizable o brida lisa para soldar, es el tipo de brida con cuello de soporte más utilizado en tuberías de proceso bajo la norma ASME/ANSI B16.5.
Su diseño cuenta con un taladro central maquinado ligeramente mayor al diámetro exterior del tubo, lo que permite que la brida se deslice directamente sobre la tubería antes de ser fijada mediante una doble soldadura de filete (una interna en el extremo del tubo y otra externa en la masa o cubo posterior).
Características de la Cara Realzada (Raised Face – RF)
La configuración de cara realzada (RF) es el estándar preferido para aplicaciones industriales y de procesamiento:
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Resalte de Sellado: Presenta un escalón o resalte de 1.6 mm (1/16″) por encima de la cara de atornillado de la brida Clase 150.
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Concentración de Carga: Concentra la presión ejercida por los espárragos directamente sobre el área de la empaquetadura, maximizando la capacidad de sellado a presiones continuas.
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Acabado Estriado (Serrated Finish): La cara del resalte cuenta con un mecanizado de franjas concéntricas o en espiral (rugosidad AARH 125 a 250 $\mu$in), optimizado para «morder» y retener empaquetaduras espirometálicas (Spiral Wound) o no metálicas (grafito/PTFE/arámida).
Ventajas de la Brida Deslizable (Slip-On RF)
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Menor Costo Inicial y de Fabricación: Su producción y precio de adquisición son considerablemente menores en comparación con una brida con cuello para soldar (Welding Neck).
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Fácil Alineación y Montaje en Campo: Al deslizarse sobre el tubo, otorga flexibilidad para rotar y ajustar la orientación de los orificios para pernos antes de soldar.
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Corte Menos Exigente de Tubería: No requiere biselado previo en el extremo del tubo ni tolerancias de corte milimétricas durante el armado de la línea.
Materiales de Fabricación Frecuentes
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Acero al Carbono (ASTM A105): El estándar universal para uso en líneas de petróleo, agua, vapor de baja/mediana presión, aire comprimido y gas natural (-29 °C a 425 °C).
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Acero Inoxidable (ASTM A182 F304/304L y F316/316L): Para procesamiento químico, alimentario, petroquímico y ambientes salinos o marinos.
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Acero al Carbono para Baja Temperatura (ASTM A350 LF2): Utilizado en redes criogénicas y sistemas sujetos a impactos térmicos.
Especificaciones y Rendimiento Operativo (ASME B16.5)
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Presión Nominal de Trabajo: Diseñada para operar a una presión continua de hasta 285 PSI (19.6 BAR) a temperatura ambiente (38 °C) en acero A105. (La presión disminuye gradualmente conforme se incrementa la temperatura).
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Normas de Fabricación: ASME B16.5 (dimensiones, tolerancias y acabados de cara) y ASME B16.20 (empaquetaduras espirometálicas).
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Tipo de Empaquetadura Recomendada: Empaquetaduras espirometálicas (Spiral Wound) con anillo exterior centrador o juntas cortadas no metálicas de anillo interior (Ring Gaskets).
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Medidas Nominales Disponibles: 1/2″, 3/4″, 1″, 1-1/2″, 2″, 2-1/2″, 3″, 4″, 6″, 8″, 10″, 12″ hasta 24″.
Cuadro de Presión-Temperatura para Bridas A105 Clase 150
| Temperatura de Trabajo (°C) | Presión Máxima de Trabajo (PSI) | Presión Máxima de Trabajo (BAR) |
| -29 °C a 38 °C | 285 PSI | 19.6 BAR |
| 100 °C | 260 PSI | 17.9 BAR |
| 200 °C | 200 PSI | 13.8 BAR |
| 300 °C | 140 PSI | 9.6 BAR |
| 400 °C | 80 PSI | 5.5 BAR |
Comparativa: Brida Slip-On (SO) vs. Brida Welding Neck (WN)
| Característica | Brida Slip-On (SO) | Brida Welding Neck (WN) |
| Método de Soldadura | Doble soldadura de filete (int/ext) | Una soldadura a tope (butt-weld) |
| Resistencia a Fatiga | Aproximadamente 1/3 de una WN | Alta resistencia a la fatiga y cargas mecánicas |
| Costo de Instalación | Más económica y fácil de alinear | Requiere preparación de bisel en el tubo |
| Resistencia a Ciclos Térmicos | Adecuada para presiones constantes | Excelente para severas fluctuaciones térmicas/presión |
Aplicaciones e Industrias Recomendadas
La brida Slip-On Clase 150 RF es ampliamente utilizada en:
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Refinerías y Plantas Petroquímicas: Tuberías auxiliares de transporte de hidrocarburos a presiones moderadas.
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Redes de Distribución de Vapor de Baja Presión y Condensado: Sistemas de calefacción e intercambio térmico industrial.
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Plantas de Tratamiento de Agua y Procesos Industriales: Redes principales y secundarias de fluidos procesados.
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Sistemas de Aire Comprimido y Gases Industriales: Líneas de distribución en naves industriales y talleres.
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