¿Qué tipo de aceite hidráulico es el recomendado para el mantenimiento del pistón en las máquinas de prensado de mangueras?

¿Qué tipo de aceite hidráulico es el recomendado para el mantenimiento del pistón en las máquinas de prensado de mangueras?

Para el mantenimiento y correcto funcionamiento del pistón y el sistema de una máquina prensadora (o crimpadora) de mangueras hidráulicas, el estándar de la industria es utilizar aceite hidráulico con aditivos antidesgaste (AW – Anti-Wear).

La elección exacta del grado de viscosidad dependerá principalmente de la temperatura ambiente del taller o zona de trabajo. Los tipos recomendados se dividen en las siguientes categorías:

1. Grados de Viscosidad más Comunes (ISO VG)

Grado de ViscosidadCondiciones de UsoIdeal Para
ISO VG 46Temperaturas templadas o ambientes internos controlados. Es el estándar general para la mayoría de prensas de taller.Uso intermitente y talleres estándar.
ISO VG 68Temperaturas ambiente elevadas o jornadas de trabajo continuas y pesadas (donde la máquina calienta más).Talleres con alta producción o climas cálidos.
ISO VG 32Climas extremadamente fríos o zonas de alta montaña. Evita que el aceite se vuelva demasiado espeso al arrancar.Operaciones en frío extremo o unidades portátiles.

2. Clasificación y Aditivos Críticos

No basta con elegir la viscosidad; el aceite debe cumplir con clasificaciones específicas para soportar las altas presiones del prensado (que suelen rondar los 315 bar o más):

  • Clasificación HLP (según norma DIN 51524 Parte 2): Son aceites minerales que incluyen aditivos de protección contra la oxidación, corrosión y, fundamentalmente, aditivos antidesgaste (AW).
  • Protección del Pistón: Los aditivos AW (usualmente basados en zinc) crean una microcapa protectora en las paredes del cilindro y el pistón, evitando el desgaste por fricción metal-metal cuando la prensa ejerce sus cientos de toneladas de fuerza.

Nota de Seguridad y Mantenimiento: Nunca utilices aceite de motor, fluido de transmisión automática (ATF) ni aceites recuperados. Estos fluidos no tienen la estabilidad al corte ni la capacidad de liberación de aire que requiere el sistema de sellos y válvulas de una prensadora de alta presión.

Recomendaciones adicionales para el mantenimiento del pistón:

  1. Engrase de las matrices (dados): El pistón empuja el mecanismo cónico que cierra los dados. Aunque el depósito use aceite ISO 46 o 68, las caras deslizantes de la cabeza de prensado requieren grasa de alta presión (generalmente con bisulfuro de molibdeno o litio) aplicada directamente en las guías para evitar el encallamiento.
  2. Nivel y Cambio: Monitorea el nivel con el pistón completamente retraído. Se recomienda sustituir el fluido hidráulico por completo cada año o cada 2000 horas de operación para eliminar micropartículas metálicas que puedan arañar las camisas del pistón.