¿Cada cuánto tiempo se recomienda realizar pruebas de continuidad eléctrica a la manguera antiestática para ANFO?

¿Cada cuánto tiempo se recomienda realizar pruebas de continuidad eléctrica a la manguera antiestática para ANFO?

La frecuencia recomendada para realizar las pruebas de continuidad eléctrica en mangueras antiestáticas utilizadas para el carguío de ANFO (Nitrato de Amonio / Fuel Oil) varía según el nivel de control, pero se rige estrictamente bajo tres niveles de periodicidad para garantizar la seguridad frente a descargas electrostáticas (que podrían iniciar el detonador o el explosivo de forma prematura):


1. Frecuencia de Inspección y Prueba

  • Antes de cada turno / Uso diario (Inspección Visual y Táctil):No es una prueba con multímetro, pero los operadores deben verificar visualmente que la manguera no presente cortes, estrangulamientos, desgaste excesivo o acumulación de mineral/humedad en los acoples que interrumpan el contacto a tierra.
  • Mensual o Trimestral (Prueba de Continuidad con Megóhmetro/Multímetro):Es el estándar más común en las operaciones mineras y túneles. Se recomienda realizar la medición física de la resistencia al menos cada 3 meses (trimestral) o de forma mensual si el equipo (Anfo Loader / Jetanol) tiene un uso muy intensivo o trabaja en ambientes altamente abrasivos.
  • Inmediata (Ante cualquier anomalía o reparación):Se debe realizar la prueba obligatoriamente si la manguera ha sufrido un tirón severo, si se han cambiado o reapretado las férulas/acoples, o si se sospecha de un desgaste interno por la fricción de los prills (perlas) de ANFO.

2. Parámetros de Aceptación (¿Qué se mide?)

Al realizar la prueba con un multímetro o un telurómetro/megóhmetro (colocando las puntas en ambos extremos de la manguera o entre el acople y la línea de descarga), el valor de la resistencia eléctrica debe estar dentro de un rango específico:

  • Rango Antiestático Estándar: La resistencia total de la manguera debe situarse generalmente entre los $10^4 \ \Omega$ (10 k$\Omega$) y $10^6 \ \Omega$ (1 M$\Omega$) por metro, o no superar los $2 \times 10^6 \ \Omega$ (2 M$\Omega$) en toda su longitud (dependiendo de la norma técnica específica del fabricante y el país, como las regulaciones de la MSHA o normativas mineras locales).
  • ¿Por qué no «Cero» absoluto? La manguera debe ser conductora controlada (antiestática). Si la resistencia es demasiado alta (aislante), acumulará estática; si es un conductor perfecto (cero ohmios), podría transmitir corrientes parásitas externas o energía de equipos eléctricos hacia el taladro, lo cual también es peligroso.

3. Buenas Prácticas para el Ensayo

  1. Limpieza: Asegúrate de que la manguera esté completamente limpia y seca por dentro y por fuera antes de medir. Los residuos de combustible o humedad alteran drásticamente la lectura.
  2. Registro: Cada manguera debe estar codificada o numerada. Cada prueba de continuidad debe registrarse en el cuaderno de mantenimiento predictivo/preventivo indicando la fecha, el valor en Ohmios ($\Omega$) y la firma del responsable. Si sale del rango, se debe descartar e inutilizar inmediatamente.